Contenuto principale del servizio

(1) Pianificazione dell’architettura complessiva della fabbrica digitale

Definire il percorso di costruzione a tre livelli – automazione, informatizzazione e intelligenza – e formulare roadmap di attuazione a breve, medio e lungo termine

Unificare gli standard dei dati e l’architettura dei sistemi, pianificando soluzioni di integrazione tra sistemi di diversi livelli, come ERP/MES/WMS/PLC

In base agli obiettivi di capacità produttiva e ai processi dei prodotti, calcolare il ciclo di ritorno dell’investimento per garantire l’economicità e la fattibilità della soluzione.

(2) Pianificazione della disposizione degli impianti e della logistica

Sulla base del flusso di processo dei prodotti, ottimizzare la disposizione a tre livelli – area di fabbrica, officina e linea di produzione – per ridurre le movimentazioni improduttive

Pianificare il flusso logistico all’interno della fabbrica e progettare il piano di collegamento logistico tra magazzino delle materie prime, semilavorati e magazzino dei prodotti finiti.

Abbinare la disposizione delle linee di produzione automatizzate e delle attrezzature logistiche intelligenti per realizzare una collaborazione efficiente tra produzione e logistica.

(3) Pianificazione del sistema di controllo della linea di produzione

Unificare gli standard di accesso e i protocolli di comunicazione per tutte le apparecchiature dell’intera fabbrica e costruire un sistema di rete per le attrezzature a livello di stabilimento

Pianificare la struttura a tre livelli di raccolta dei dati e controllo: a livello di linea di produzione, officina e fabbrica

Elaborare standard sui dati delle apparecchiature per fornire una base dati stabile ai sistemi informativi di livello superiore.

(4) Pianificazione delle applicazioni del gemello digitale

Costruire un modello di gemello digitale della fabbrica/linea di produzione per realizzare la rappresentazione visiva dell’intera scena produttiva

Pianificare scenari applicativi pratici quali simulazione della produzione, ottimizzazione dei processi, operazione e manutenzione da remoto, previsione guasti e altri

Promuovere l’implementazione graduale dei gemelli digitali, dando priorità agli scenari ad alto valore per evitare investimenti eccessivi.

(5) Implementazione a fasi

Elaborare un piano di implementazione a fasi per definire chiaramente gli obiettivi di costruzione, i deliverable e il budget di investimento di ciascuna fase

Dare priorità all’implementazione dei moduli core con risultati rapidi, verificare tempestivamente il valore e poi espandere e approfondire gradualmente

Assicurare il monitoraggio dell’intero processo di implementazione per garantire che il piano di pianificazione sia coerente con l’effetto finale conseguito.

Punti salienti del programma

Pianificazione che conosce la tecnologia: basata su oltre dieci anni di esperienza nell’implementazione di linee di produzione, il piano è in linea con la realtà produttiva ed estremamente attuabile, eliminando progetti irrealistici.

Capacità full-stack: copre tutti gli ambiti dell’automazione, dell’informatizzazione, della logistica e della tecnologia, senza che i clienti debbano interfacciarsi con molteplici soggetti.

Competenza nei grandi progetti: possiede la capacità di pianificare e consegnare soluzioni complessive su larga scala per intere fabbriche, potendo anche gestire progetti di appalto generale digitale per l’intera fabbrica.

Implementazione a fasi: non si punta a un’implementazione in un’unica fase, ma si sostiene una costruzione passo dopo passo, investendo secondo necessità e controllando i rischi.

Valore per il cliente

Una pianificazione unitaria di alto livello evita isole di sistema e sovrapposizioni nella costruzione, riducendo i costi d’investimento a lungo termine.

Definire chiaramente il percorso di aggiornamento digitale, con obiettivi chiari e un ritmo controllabile per assicurare il ritorno sull’investimento.

Pianificazione sincrona di automazione e informatizzazione, integrazione nativa e maggiore efficienza operativa dopo l’implementazione.

Allineamento con la strategia di sviluppo a lungo termine dell’azienda, per supportare la capacità produttiva e le esigenze di iterazione dei prodotti nei prossimi 5-10 anni.