Caso di progetto della linea di collaudo dell'assemblaggio del controller del corpo di Yingxue Technology

2026-10-13

Yingxue Technology è un fornitore nazionale di sistemi elettronici per la carrozzeria, e il suo prodotto principale, il controller della carrozzeria (BCM), supporta numerose case automobilistiche di primo piano. Con l’accelerazione delle iterazioni dei veicoli a nuova energia e l’aumento rapido dei tipi di controller, l’originaria linea di produzione semimanuale presenta una bassa efficienza di collaudo e una scarsa uniformità, rendendo difficile soddisfare i requisiti di controllo della qualità a livello di veicolo e le esigenze di produzione flessibile multi‑variante. È pertanto urgente procedere all’aggiornamento delle linee di assemblaggio e collaudo completamente automatiche.

Caso di progetto di assemblaggio automatico di serrature elettroniche per autoveicoli presso la fabbrica di componenti carrozzeria del Gruppo Zhongding

2026-10-13

Il Gruppo Zhongding è un produttore nazionale specializzato in serrature per carrozzerie automobilistiche, i cui prodotti sono forniti a numerose case automobilistiche indipendenti e a joint venture. Con la diffusione dei prodotti di serratura elettronica, le componenti dei prodotti sono diventate più precise e i requisiti di precisione dell’assemblaggio sono aumentati. L’originario metodo di assemblaggio manuale presenta bassa efficienza, scarsa uniformità, prestazioni di tenuta e di durata non stabili, e non riesce a soddisfare la domanda derivante dalla crescita degli ordini e dal miglioramento della qualità.

Caso di progetto della linea di collaudo dell'assemblaggio del motore tergicristallo per automobili Fawer

2026-10-13

Fawer è un produttore nazionale specializzato in micromotori per autoveicoli, e i motori tergicristallo rappresentano i suoi prodotti principali. Poiché le case automobilistiche continuano ad aumentare i requisiti in termini di rumore, durata e prestazioni dei motori, le linee di produzione semimanuali esistenti presentano una scarsa uniformità di assemblaggio, una bassa efficienza nei test e un’insufficiente precisione dell’equilibratura dinamica. Sia la qualità del prodotto sia la capacità produttiva non riescono a soddisfare le esigenze dei clienti di fascia alta, rendendo urgente l’aggiornamento verso l’automazione delle linee di produzione.

Caso di progetto della linea di ispezione per l'assemblaggio del pannello di controllo centrale della fabbrica di elettronica interna

2026-10-13

Questo cliente è un fornitore chiave dell’industria nazionale dell’elettronica per interni automobilistici, e i suoi prodotti per il pannello di controllo centrale vengono forniti a numerose aziende di veicoli a nuova energia. Con l’evoluzione degli abitacoli intelligenti, le dimensioni dei pannelli di controllo centrali stanno diventando sempre più grandi, e le esigenze in termini di aspetto e interazione sono via via crescenti. L’originario metodo di ispezione manuale in fase di assemblaggio presenta numerosi casi di mancate verifiche estetiche e una scarsa efficienza nei test funzionali. I difetti di aspetto e i guasti all’interazione sono diventati le principali lamentele dei clienti. È pertanto urgente procedere all’aggiornamento della linea di produzione automatizzata.