Assemblaggio di precisione di microcomponenti

Adatto per il bloccaggio di precisione di viti minuscole da 0,8 a 3 mm, piccole guarnizioni e componenti elettronici;

Adattamento completo all’ambiente di lavoro antistatico

Il rivestimento antistatico dell’intera macchina, il nastro trasportatore antistatico e il soffiatore ionico eliminano il rischio di scariche elettrostatiche;

Layout compatto e leggero

A parità di capacità produttiva, occupa il 35% in meno di spazio rispetto alla linea di produzione automobilistica, adattandosi agli spazi ridotti degli stabilimenti di elettrodomestici;

Compatibilità flessibile con molteplici categorie di elettrodomestici

Programma di commutazione con un solo clic per scambiatori di calore per condizionatori domestici, controlli elettronici per pompe di calore e motori per piccoli elettrodomestici;

Integrazione di stazioni di invecchiamento prolungato sotto tensione

Completare online il test di invecchiamento della scheda elettronica da 2 a 8 ore per individuare i componenti soggetti a guasti precoci;

Funzionamento a bassa rumorosità e privo di polvere

Il rumore dell’intera macchina è ≤65 dB, adeguato ai requisiti ambientali dei reparti di assemblaggio degli elettrodomestici.

Voci dei parametri

Indicatori tecnici

Prodotti adattati

Scambiatore di calore per condizionatori domestici, pannello di controllo elettronico per pompe di calore, motore di raffreddamento per piccoli elettrodomestici, piccolo controller 3C

Ciclo di produzione standard

90–180 s/pezzo

Sistema di controllo

PLC Siemens S7-1500, HMI da 10 pollici, resistente alla polvere e antistatica

Intervallo di coppia di serraggio microscopico

0,05–5 N·m, precisione ±3%

Standard antistatici

Resistenza superficiale 10⁶–10⁹ Ω, dotato di soffiatore ionico per eliminare l’elettricità statica

Durata del test di invecchiamento

2/4/8 ore regolabili, tensione compatibile con 12/24/220 V

Precisione dell’ispezione visiva

±0,02 mm, identifica parti mancanti e disallineamenti di componenti minuscoli

Superficie della linea di produzione

Linea completa standard 32 m × 3,2 m, singola stazione di invecchiamento 6 m²

Assemblaggio automatizzato di precisione di microcomponenti

La piastra vibrante seleziona automaticamente guarnizioni, resistori, condensatori e piccole fibbie, mentre la pressa servoazionata esegue con precisione la pressatura e l’installazione. Il modulo multiasse di serraggio microscopico blocca le viti minuscole e monitora in tempo reale la curva di coppia, prevenendo slittamenti, serraggi errati e danni da frattura dei componenti, sostituendo l’assemblaggio manuale di parti minime.

Protezione antistatica e funzione di neutralizzazione dell’elettricità statica

Tutto il telaio della macchina e il nastro trasportatore sono trattati con vernice antistatica, e le postazioni di lavoro sono equipaggiate con ventilatori ionici per neutralizzare l’elettricità statica in tempo reale, evitando guasti elettronici nei chip delle schede di controllo e nei componenti semiconduttori, e riducendo significativamente il tasso di guasti degli elettrodomestici all’accensione.

Test di invecchiamento online a lungo termine della scheda elettronica

I pezzi vengono trasferiti alla stazione di invecchiamento e lavorano in modo continuo per un periodo prestabilito, simulando condizioni di fluttuazione della tensione domestica alta e bassa, raccogliendo dati su corrente, temperatura e trasmissione del segnale, individuando in anticipo problemi di guasto nei condensatori e nei chip e riducendo così il tasso di riparazioni post-vendita degli elettrodomestici.

Ispezione visiva di difetti microscopici

La telecamera industriale macro ad alta definizione rileva saldature mancanti, disallineamenti, graffi sulla custodia e guarnizioni assenti sui componenti della scheda elettronica. L’algoritmo AI identifica con precisione difetti d’aspetto a livello micron e devia automaticamente i prodotti difettosi, garantendo la coerenza della qualità estetica degli elettrodomestici in fabbrica.

Gestione della tracciabilità a lotti dei componenti elettronici

Ogni prodotto elettrodomestico è associato a un codice QR che registra il lotto di acquisto, l’ora di assemblaggio e i dati del test di invecchiamento di schede PCB, scambiatori di calore e componenti motori. In caso di guasto di un lotto, è possibile rintracciare rapidamente il fornitore dei componenti a monte, facilitando le richieste di risarcimento per la qualità e le azioni correttive del processo.

Valore commerciale: il tasso di guasti precoci degli elettrodomestici e degli scambiatori di calore è stato ridotto dell’88%. Sono state eliminate tutte le posizioni manuali di assemblaggio di piccole parti. La linea di produzione compatta consente di risparmiare sui costi di affitto dello stabilimento; è stato completamente eliminato il problema dei componenti danneggiati dalle scariche elettrostatiche. Una singola linea di produzione di elettrodomestici può far risparmiare oltre 500.000 yuan in perdite di componenti ogni anno.